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Industrialisation

Industrialisations complètes clé en main en usinage à commande numérique, de la définition de la stratégie d’usinage, à la programmation FAO et la mise au point en machine. Voici le processus d’industrialisation que nous suivons :

Industrialisation

1

Définition stratégie d'usinage

Définition des stratégies, choix des outils coupants en lien avec les carburiers

3

Programmation FAO

Programmation des parcours outils sur base de vos standards, optimisation de vos programmes existants

5

Simulation

Simulation du programme machine pour validation et sécurisation des trajectoires avant passage machine

7

Documentation technique

Documentations atelier pour les opérateurs, programmeurs, préparateurs, régleurs, fiches outils, gammes, contrôle pièce (MMT)…

2

Étude et conception d’outillages

Conception des montages d’usinage (maintien en position, étude isostatique, mise en plan). Nous pouvons aussi réaliser vos outillages

4

Traitement post processeur

Conversion du programme FAO dans le Langage ISO de la machine cible. CPI peut créer vos post processeurs

6

Assistance mise au point

Nous assistons vos opérateurs pour la mise au point du programme en machine

^
Définition stratégie d’usinage
  • Définition des stratégies, choix des outils coupants en lien avec les carburiers
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Étude et conception d’outillages
  • Conception des montages d’usinage (maintien en position, étude isostatique, la mise en plan). Nous pouvons aussi réaliser vos outillages
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Programmation FAO
  • Programmation des parcours outils sur base de vos standards, optimisation de vos programmes existants
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Traitement post processeur
  • Conversion du programme FAO dans le Langage ISO de la machine cible. CPI peut créer vos post processeurs
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Simulation
  • Simulation du programme machine pour validation et sécurisation des trajectoires avant passage machine
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Assistance mise au point
  • Nous assistons vos opérateurs pour la mise au point du programme en machine
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Documentation technique
  • Documentations atelier pour les opérateurs, programmeurs, préparateurs, régleurs, fiches outils, gammes, contrôle pièce (MMT)…

La valeur ajoutée de CPI en industrialisation 

Quelques chiffres

Capacité annuelle en industrialisation

Collaborateurs opérationnels

Références programmées

Vos défis

Renfort

« J’ai besoin de renforts en capacité industrialisation CN »

Absorber la hausse de charge suite à nouvelle activité (nouvelles commande, réindustrialisation…)
Pallier le manque de ressources temporaire ou structurel dans l’équipe méthode
Mettre rapidement en service un nouvel équipement (machine, PP, outil FAO)

Optimisation

« Je cherche à optimiser ma production ou à apporter de l’innovation en méthodes d’usinage »

Optimiser l’existant (réduction de temps de cycles, durée de vie outils, maintien en position pièce, utilisation outils FAO…)
Challenger l’équipe en charge des méthodes méthode par l’apport de solutions innovantes
Utiliser complètement la capacité de mes moyens de production (machines CN, logiciel FAO)
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Formations

Nos formateurs sont des professionnels en activité maîtrisent le métier et l’outil lors de prestations chez nos clients. Le contenu de cours peut être adapté à votre environnement technique, pour appliquer la formation à la réalité du terrain à laquelle vos apprenants doivent faire face.

Formations appliquées

Formation Dassault Système

 Infomatique industrielle

Conditions monitoring

Formations appliquées

Le catalogue

Méthodes usinage

Métiers de l’usinage

Commande numérique et prog ISO

Palpage

Numéros d’agréments

Pour la France :

  • Numéro DataDock : 0069359
  • Numéro de déclaration d’activité : 41570356057

Pour le Luxembourg :

  • Numéro DataDock : 0082710
  • Numéro de déclaration d’activité : 00134538/4
Datadocké

Ingénierie de formation

Vous pouvez ajouter nos formations à votre catalogue de formations internes et nous pouvons aussi travailler ensemble pour créer votre ingénierie de formation. Les contenus et parcours de formations seront à votre image

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Formations appliquées

Nos formateurs sont des professionnels en activité maîtrisent le métier et l’outil lors de prestations chez nos clients. Le contenu de cours peut être adapté à votre environnement technique, pour appliquer la formation à la réalité du terrain à laquelle vos apprenants doivent faire face.

Les modules

Informatique industrielle

Nos développeurs ont avant tout les connaissances des moyens de production industriels pour faire le lien entre votre production et les solutions qu’apportent les outils digitaux

Les post processeurs

Nous développons des post-processeurs sous diverses technologies

Outils utilisés : IMS / ICAM / GENEPRO

L’aide à la rédaction de cahiers des charges

Les post processeurs sont propres à chaque moyen de production. Nous pouvons vous accompagner pour rédiger le cahier des charges permettant de garantir la conformité du post processeur

Validation et réception en machine

Nous vous accompagnons lors de la réception du post processeur pour votre moyen de production. Nous programmons des parcours outil pour une pièce test afin de valider la conformité du post processeur

Nous développons des post-processeurs sous diverses technologies

Outils utilisés : IMS / ICAM / GENEPRO

L’aide à la rédaction de cahiers des charges

Les post processeurs sont propres à chaque moyen de production. Nous pouvons vous accompagner pour rédiger le cahier des charges permettant de garantir la conformité du post processeur

Validation et réception en machine

Nous vous accompagnons lors de la réception du post processeur pour votre moyen de production. Nous programmons des parcours outil pour une pièce test afin de valider la conformité du post processeur

Les superviseurs

CPI intervient pour le développement et l’intégration de vos superviseurs de production. La supervision permet le suivi et le pilotage informatique de procédés de fabrication automatisés.

Outil utilisé  : PC Vue

Nous formons l’équipe à l’utilisation du logiciel du superviseur développé

Les macros et automatisations

Pour répondre à un besoin constant de recherche de compétitivité, nos équipes développent des outils pour réduire les temps de programmation par de la création automatique de parcours (notamment dans CATIA de Dassault Systèmes), synthétiser et visualiser des données complexes (résultat de MMT), ou pour digitaliser des processus métier à intégrer dans des outils de gestion de production.

Outils utilisés  : Catia, Python, C# et VBA 

METHODES USINAGE

Numéros d’agréments

Pour le Luxembourg :

  • Numéro DataDock : 0082710
  • Numéro de déclaration d’activité : 00134538/4

Pour la France :

  • Numéro DataDock : 0069359
  • Numéro de déclaration d’activité : 41570356057
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Ingénierie de formation

Vous pouvez ajouter nos formations à votre catalogue de formations internes et nous pouvons aussi travailler ensemble pour créer votre ingénierie de formation. Les contenus et parcours de formations seront à votre image

Formation Dassault Système 

CPI est certifiée par Dassault Systèmes en tant que partenaire éducation et centre de certification.

Le catalogue

Conditions monitoring

Le Conditions Monitoring permet de surveiller un process de production par l’acquisition de caractéristiques clés provenant de capteurs installés sur les machines ou issus des contrôleurs numériques.

 

Les données ainsi collectées (Data Acquisition) sont structurées dans une base de données pour alimenter votre système de management de la production (MES) ou des solutions de traitement des données (Machine Learning ou Intelligence Artificielle).

 

CPI a développé de fortes compétences en interfaçage machine pour récolter la donnée en machine, équiper de capteurs les machines ne produisant pas de données et permettre aux industriels de prendre des décisions sur base de données fiables et de tableaux de suivis clairs.

 

Nous accompagnons les industriels dans la récupération de donnée sur des machines à commandes numériques, convoyeurs, fours, presses, outils de mesures, etc. pour les restituer dans un tableau de suivi (dashboard) customisable.

 

L’approche CPI est agnostique et vous permet de décloisonner votre appareil de production, sans préférence pour une technologie, un langage ou un software particulier.

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Digital services

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